裝配式建筑灌漿套筒無損檢測方案是什么?
有效準確的探查裝配式建筑灌漿套筒內鋼筋是否到位的檢測方法對于保證裝配式建筑的施工質量和裝配式建筑的大范圍推廣使用至關重要。工業(yè)內窺鏡檢測是無損檢測中目視檢測的一種,它可以直接反映出被檢測物體內部的情況,并且在檢測的同時可以對整個檢測過程進行動態(tài)的錄影記錄或照相記錄,通過艾尼提工業(yè)內窺鏡來觀察套筒內的鋼筋位置是否到位,該方法操作簡便,結果直觀可靠,適用工況廣泛,受現場施工條件影響較小;同時可以檢查注漿通道和溢漿通道是否通暢,為后續(xù)的注漿施工質量提供保障。
鋼筋套筒灌漿連接技術是指帶肋鋼筋插入內腔為凹凸表面的灌漿套筒,通過向套筒與鋼筋的間隙灌注專用高強水泥基灌漿料,灌漿料凝固后將鋼筋錨固在套筒內實現針對預制構件的一種鋼筋連接技術。該技術將灌漿套筒預埋在混凝土構件內,在安裝現場從預制構件外通過注漿管將灌漿料注入套筒,來完成預制構件鋼筋的連接,是預制構件中受力鋼筋連接的主要形式,主要用于各種裝配整體式混凝土結構的受力鋼筋連接。
鋼筋套筒灌漿連接接頭由鋼筋、灌漿套筒、灌漿料三種材料組成,其中灌漿套筒分為半灌漿套筒和全灌漿套筒,半灌漿套筒連接的接頭一端為灌漿連接,另一端為機械連接。
鋼筋套筒灌漿連接施工流程主要包括:預制構件在工廠完成套筒與鋼筋的連接、套筒在模板上的安裝固定和進出漿管道與套筒的連接,在建筑施工現場完成構件安裝、灌漿腔密封、灌漿料加水拌合及套筒灌漿。
用以連接鋼筋且具有與絲頭螺紋相對應內螺紋的連接件。簡單的施工流程:將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋,并用相應的連接套筒將兩根鋼筋相互連接。
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